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  质量是制作强国的中心支撑，更是企业高水平开展的底子地点。作为全世界不锈钢职业标杆，太钢集团一直秉持“质量第一、服务用户”的理念，将QC小组活动作为全员参加质量提高的重要载体，交融一线出产立异实践才智，让“小组”爆发“大能量”，以“金点子”破解“硬难题”。其间，太钢热连轧厂下降马氏体不锈钢厚度不合格率项目荣获集团2025年度优异QC小组作用一等奖，成为全员质量管理的生动模范。

  扎根出产一线，以问题导向精准攻关。针对马氏体不锈钢厚度不合格率居高不下的职业难题，太钢热连轧厂模型QC小组自动亮剑，经过现状查询发现模型核算误差大占不合格要素的90.3%。该QC小组经过缘由剖析、要因承认，确定热轧厚度未计酸洗减薄量、动态凸度参数禁绝等四大原因，立异提出酸洗减薄补偿算法、最优凸度调整系数等4项要害办法，开发精轧机架间张力动态核算模型与区别标准的速度运行图，将厚度不合格率由10.53%降至3.70%，年创直接经济效益145.5万元，有关技能获国家发明专利和企业中心技能秘密确定。

  交融科学东西，以体系思想晋级质量管控。在服务某中心用户进程中，针对用户反应的板形浪高、卷形松卷等痛点，该QC小组严厉遵从PDCA工作法，经过优化粗轧速度匹配性、精轧前后滑核算、层流冷却战略等要害环节，立异开宣布软原料钢松卷体系性控制办法，使带钢均匀浪高由22mm降至7.3mm，跑偏量由41mm降至10.8mm，松卷不合格率从95.6%降至3.13%。其间心用户在事务函中写道：“太钢热轧卷在板形方面获得显着前进，卷形松卷问题得到解决，外观喷号方面彻底按咱们要求进行了改善，作用十分显着。”这一作用不只安稳了中心客户协作伙伴关系，增强了太钢产品运用黏性，还形成了可仿制的标准化作业标准，年增效131.84万元。

  作用的背面，表现的是太钢集团对质量文明的深耕细作。企业高水平建立QC小组质量改善渠道，健全课题立项、进程辅导、作用转化、鼓励保证全链条机制，让一线职工从质量管理者转变为立异实践者。从车间班组的“微改善”到跨部门协作的“大攻关”，从技能参数的“细优化”到中心算法的“新打破”，太钢集团以QC小组为枢纽，将质量认识融入出产肌理，形成了“人人关怀质量、事事寻求质量”的稠密气氛。

  以匠心守初心，以立异促提高。太钢集团将继续深化QC小组活动，让更多“金点子”转化为质量提高的“金钥匙”，以更优质量服务国家战略、引领职业高水平质量的开展。