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　　（1）合金冷硬铸铁轧辊(alloy chilled cast iron rolls) 合金冷硬铸铁轧辊是使用铁水本身过冷度和冷型外表激冷的办法而生成白口层，辊身作业层基体安排内基本上没有游离石墨，金相安排是细珠光体和碳化物，其硬度高，具有优异的耐磨功能u用于小型棒、线材轧机及窄带钢精轧机架。

　　（2）合金无限冷硬铸铁轧辊(alloy indefinite chilled cast iro“rolls) 合金无限冷硬铸铁轧辊是介于冷硬铸铁和灰口铸铁之间的一种原料，无限冷硬铸铁轧辊辊身作业层的基体安排中存在着均匀分布的石墨，石墨的含量从辊身外表往里随深度的添加而进步，硬度随之下降，因而，辊身作业层与芯部无明显的分界线。无限冷硬铸铁轧辊原料中含有较高的铬、镍、钼合金元素时为高镍铬无限冷硬铸铁轧辊，选用全冲刷（溢流法）或离心复合浇注工艺出产。加工各种高品质轧辊认准钛浩机械，高镍铬无限冷硬铸铁轧辊辊身作业层基体安排中存在较多的碳化物，因而有较高的耐磨性，基体安排中石墨的存在，使其具有十分杰出的抗热裂性，被大范围的使用做宽、中、厚板轧机和带钢轧机精轧用辊。

　　（3）合金球墨铸铁轧辊( alloy nodular cast iron rolls) 这种轧辊的特征是从辊身到芯部石墨呈球状均匀分布，所以抗拉强度高，可饱尝重载荷，耐磨性很好。基体安排为碳化物及珠光体或针状贝氏体，合金球墨铸铁轧辊按辊身基体安排大体可分为珠光体球墨铸铁轧辊和贝氏体球墨铸铁轧辊。合金球墨铸铁轧辊具有十分杰出的抗热冲击和耐磨功能，被大范围的使用做大型初轧机、型钢轧机、棒材连轧机和大型无缝管轧机用辊。

　　（4）珠光体球墨铸铁轧辊(pearlitic nodular cast iron rolls)球墨铸铁轧辊中参加铬、镍、钼合金元素，通过特别热处理得到珠光体球墨铸铁轧辊。珠光体球墨铸铁轧辊具有十分杰出的强度、高温功能和抗事端功能，作业层硬度落差小。

　　（5）针状贝氏体球墨铸铁轧辊(spiculate bainitic nodularcast iron rolls) 球墨铸铁轧辊中参加镍、锰、铬、钼等合金元素，它是具有针状安排（贝氏体+少数马氏体）基体，比珠光体球墨铸铁轧辊强度更高，耐性更好，耐磨性也明显提高。可选用静态铸造和离心铸造出产，但针状贝氏体球墨铸铁轧辊因为合金含量高，铸造应力大，选用离心复合浇注工艺可获得抱负的归纳使用功能。

　　（6）高铬复合铸铁轧辊(high chromium compound cast ironrolls) 以含铬12%～22%的耐磨高铬白口铸铁为轧辊辊身外层原料，一般以球墨铸铁为轧辊芯部和辊颈原料，选用离心复合浇注工艺而出产的高合金复合铸铁轧辊。因为基体中存在板条状的M7c3，型共晶碳化物、菊花状的M2c型共晶碳化物和颗粒状的M23C6型二次碳化物，高铬复合铸铁轧辊具有优异才能的抗磨功能,被广泛用做热轧带钢连轧机粗轧和精轧前段作业辊、宽中厚板轧机粗轧和精轧作业辊及小型型钢和板材轧机精轧作业辊。

　　（7）FEW TIC轧辊(FEW TIC rolls) Shefsield Forgemaste-rs公司最近选用了由它与London&Scandinavian Metallurgical公司一起研制成功的可替代高速钢轧辊的轧辊，即含碳化物的复合轧辊。在这种轧辊中，将过渡金属碳化物喷射到轧辊的离心铸造外层。碳化物不被基体资料所溶解，而是简单在铁包裹这些颗粒之前被熔融基体潮湿，构成直径500um以下的颗粒。典型的碳化物颗粒尺度为2~lOum，并且形状是圆形。FEW TIC这种称号出自选用铁、钨和钛的碳化物来出产具有挨近铁的密度的固溶碳化物，以避免离心铸造时发生的偏析。这种出产办法叫做“复合碳化物增强法”，现在已用于改进合金无限冷硬轧辊。5%～10%（质量分数）的碳化物参加量就可以使热带钢轧机精轧机架轧辊的磨损速度比一般合金无限冷硬轧辊下降38%。